THG-1000 Granulator z mokrim hitrim mešalnikom z zgornjim pogonom, enojni lonec

Uporaba in prednosti opreme:
1. Nadomešča tradicionalno mokro granulacijo.
2. Uporablja se kot integriran stroj za mešanje granulacij, rekuperacijo topil, sušenje in suhi stožčasti mlin, raven nepredušnosti do OEB5.
3. Prednosti izdelka:
Zgornji pogon
Brez prodiranja vode in materiala, brez črnih pik ali zagozdenega stanja
Večnamenska naprava vse v enem
se lahko uporablja kot integriran stroj za mešanje, granulacijo, rekuperacijo topil, sušenje in suhi stožčasti mlin, manjša pogostost kroženja materiala, zmanjšanje navzkrižne kontaminacije, nizke izgube, lahko se izbere glede na postopek izdelka
Dobro mešanje
Odstopanje enakomernosti mešanja RSD ≤ 3,5 %

Kontaktirajte nas

Podrobnosti o izdelku

Opis izdelkov

Pregled opreme

Serija hitrih mešalnikov in granulatorjev za mokro granulacijo THG Top drive s tradicionalno funkcijo mokre granulacije. Ogrevanje in sušenje plašča. Stožčasti mlin za mokro in suho granulacijo. Opremljen z napredno tehnologijo zaznavanja PAT online in avtomatskim krmilnim sistemom. Uporablja se lahko namesto tradicionalne mokre granulacije in kot integriran stroj za mešanje granulacij, rekuperacijo kondenzacijskega topila, vakuumsko sušenje in stožčasti mlin, kar je še posebej primerno za močno omejene protitumorske trdne snovi, trdne snovi z organskimi topili, raziskave in razvoj novih zdravil ter kemično industrijo.

Hitri mešalni granulator z mokrim pogonom z zgornjim pogonom je sestavljen predvsem iz okvirja, granulacijskega lonca, mešalnega sistema, granulacijskega sistema, sistema suhega stožčastega mlina, sistema za škropljenje gnojevke, sistema za vakuumsko sušenje, sistema za spletno zaznavanje, krmilnega sistema itd.

Granulator mešalnika z zgornjim pogonom in granulacijo

Kontrolne rešitve

a. Za zagotovitev varnosti, zanesljivosti in stabilnosti krmilnega sistema uporabite Siemens PLC in Siemens HMI;

b. Rezerviran Ethernet vmesnik, primeren za stranke za povezavo s sistemom SCADA ali informacijskim sistemom in razširitev komunikacije s tretjimi osebami;

c. Za zagotovitev odpornosti opreme pred motnjami in stabilnosti podatkov uporabite zaščitene kable, izolatorje in zanesljivo ozemljitev;

d. Uporaba varnostnih naprav za zagotavljanje varnosti opreme;

e. Uporaba UPS-a za zagotovitev hrambe podatkov v primeru izpada električne energije;

f.Podpora interaktivnemu nadzoru risanja orisa za zadovoljevanje potreb po čiščenju opreme;

Načelo delovanja

Praškasti material se s sistemom vakuumskega dovajanja ali gravitacijo prenese v granulacijsko posodo. Najprej se zgornji rotor zavrti in potisne, da se izvede fluidizacijsko gibanje za popolno mešanje, nato pa se vezivo vbrizga skozi sistem pištole, da se suhi praškasti material zmoči in zmehča, kar se pod dvojnim delovanjem pretvori v granule. rotor in hitro striženje granulacijskega sekalnika, po končani granulaciji bo vakuumski sistem črpal telo lonca v negativni tlak, medtem ko se visokotemperaturni medij prenaša v plašč telesa lonca, rotorvrti se z nizko hitrostjo, da pospeši izhlapevanje vlage v materialu, med sušenjem pa se z dna telesa lonca občasno dovaja čist stisnjen zrak, da se iz materiala odstrani izhlapevana vlaga in pospeši sušenje. Po končanem sušenju se nizkotemperaturni medij prenese v plašč telesa lonca, da se material ohladi, izpustni ventil pa se odpre in material vstopi v celoten granulator, tako da se lahko neenakomerna velikost granul spremeni v enakomerne granule, ki izpolnjujejo zahteve.

Parametri

sušenje