Stroj za suho granulacijo z valjčnim kompaktorjem LGP-200 s koordiniranim nadzorom procesnih parametrov

Stroj za suho granulacijo z valjčnim kompaktorjem LGP-200 s koordiniranim nadzorom procesnih parametrov

Valjčni kompaktor serije LGP je integriran sistem valjčnih kompaktorjev, ki združuje funkcije dovajanja, kompaktiranja, drobljenja, granulacije in praznjenja ter je sposoben neposredno pretvoriti praškaste materiale v granule. Posebej je primeren za predelavo materialov, občutljivih na vlago in toplotno nestabilnih, ki se lahko razgradijo ali aglomerirajo. Ta oprema se pogosto uporablja v farmacevtski, živilski in kemični industriji. Granule, ki jih proizvede valjčni kompaktor, se lahko neposredno uporabijo za tabletiranje ali polnjenje kapsul.

Valjčni kompaktor s pomočjo transportne naprave dovaja posamezne ali več mešanih praškastih materialov v lijak, nato pa prašek s pomočjo vodoravnega vijaka dovaja v ekstruzijsko komoro, kjer ga s parom navpično razporejenih tlačnih valjev stisne v plošče, nato pa plošče s sistemom za drobljenje in ločevanje granul predela v granule. Na koncu se granule s pomočjo vakuuma odložijo na vibracijsko sito, kjer se izločijo kvalificirane granule.

1)Popolnoma avtomatizirano krmiljenje s PLC-jem in barvnim zaslonom na dotik HMI za uporabniku prijazno upravljanje.

2)Material vstopi v dovajalni lijak, kjer ga mešalne lopatice homogenizirajo in nato transportirajo preko polžastega podajalnika z nastavljivo hitrostjo.

3)Posebej obdelani vzporedni valji povečajo nosilnost materiala in vzdržljivost.

Kompresijska komora je popolnoma zaprta in ima kaljene steklene plošče za vizualni nadzor.

4)Valji imajo vgrajeno vodno hlajenje, ki preprečuje toplotno razgradnjo občutljivih materialov.

5)Sistem hitre menjave valjev omogoča zamenjavo valjev z različnimi profili površine po potrebi.

6)Glavni pogonski motor (valj) uporablja frekvenčno pretvorbo za brezstopenjsko nastavitev hitrosti z vnaprej nastavljenimi zgornjimi/spodnjimi omejitvami.

7)Vse komponente, ki so v stiku z materialom, so izdelane iz nerjavečega jekla ali polimerov, primernih za živila.

8)Nastavitve pritiska valjev in reže so prikazane in nastavljive prek vmesnika zaslona na dotik.

9)Granulacijska enota sprejema zamenljiva sita za doseganje različnih velikosti delcev.

10)S prilagajanjem razmerja hitrosti med polžastim podajalnikom in valji se spreminja debelina delcev in trdota/gostota.

11)Funkcije vključujejo prednastavitve parametrov, zaščito z geslom, alarme za napake in menije za pomoč.

12)Horizontalni polžni podajalnik z edinstveno konzolno zasnovo povečuje združljivost materialov in izboljšuje izkoristek.

13)Vodno hlajeni valji preprečujejo spremembe lastnosti materiala zaradi dviga temperature med obdelavo.

14)Valjčki so izdelani iz posebnega nerjavečega jekla s kaljenimi površinami za visoko odpornost proti obrabi.

15)Popolna konstrukcija iz nerjavečega jekla (316L za kontaktne dele, 630 za kritična območja) je skladna z zahtevami farmacevtske dobre proizvodne prakse (GMP).

16)Podajalnik je zasnovan z vakuumsko izpušno odprtino, ki lahko učinkovito izpusti zrak v materialu med polžem, tako da je podajanje bolj kompaktno. Edinstven vakuumski izpušni sistem ne povzroča dviga temperature opreme.

17)Delovno območje je ločeno od prenosnega območja, da se doseže čista in zaprta proizvodnja od prahu do granul, kar učinkovito preprečuje prah in navzkrižno kontaminacijo, vse dele, ki so v stiku z materiali, pa je enostavno razstaviti in očistiti.